EAPI (252H/36J)
PRG.R47A
Formation créée le 11/04/2022. Dernière mise à jour le 03/10/2024.
Version du programme : 2
Programme de la formation
Cette formation a pour objectif de développer les compétences des salariés ou/et des demandeurs d’emploi dans le domaine de la formation proposée.
Objectifs de la formation
- Respecter les règles de qualité et de sécurité des aliments et des personnes.
- Comprendre le fonctionnement d’une installation de production et respecter la relation client fournisseur interne.
- Savoir intégrer la lecture de documents techniques et de suivi qualité dans leurs tâches quotidiennes.
- Savoir être autonome dans la production en suivant les modalités de paramétrage de la ligne.
- Régler et entretenir la station de brasage.
- Braser et débraser des composants traversants.
- Contrôler la qualité des brasures réalisées.
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Tout public
Prérequis
- Niveau 3 (anciennement V)
- Maîtrise des 4 opérations de calcul
- Savoir lire et écrire en français
Contenu de la formation
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ACCUEIL : COMPRENDRE ET S’APPROPRIER LE DÉROULEMENT DE LA FORMATION
- Connaître et être acteur de son parcours de formation.
- Comprendre et accepter les règles nécessaires au bon fonctionnement de la formation. __________________________________________________________________
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Module 1 : Communication technique (21 heures/ 3 jours) :
- A l’issue de ce module, l’apprenant sera capable de prendre des consignes et de rendre compte. La communication professionnelle : ✔ Prendre en compte les consignes verbales ou écrites des tâches à réaliser ✔ Rendre compte de l'avancement et/ou des difficultés rencontrées oralement et renseigner par écrit les documents de changement d’équipe. Le calcul professionnel ✔ Actualisation des savoirs de base et raisonnement logique ✔ Les principaux calculs : les 4 opérations, les moyennes, les pourcentages ✔ L’utilisation de l’outil informatique
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Module 2 : Le fonctionnement d'une entreprise industrielle (14 heures/ 2 jours) :
- A l’issue de ce module, l’apprenant sera capable de comprendre le fonctionnement d’une entreprise industrielle. ✔ Les rôles et les responsabilités dans une organisation, ✔ Le rôle du conducteur de ligne
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Module 3 : Interaction avec son environnement de production (7 heures/ 1 jour) :
- A l’issue de ce module, l’apprenant sera capable d’évoluer au sein d’une entreprise de production industrielle. Le travail en équipe de production ✔ Coordonner son activité avec les autres fonctions. ✔ La gestion du stress ✔ Prendre conscience du stress et de sa gestion
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Module 4: L'industrie : son environnement de production et de conditionnement (94,5 heures/ 13,5 jours) :
- A l’issue de ce module, l’apprenant sera capable de connaître son environnement industriel ainsi que la relation client fournisseur interne / externe au sein de l’outil de fabrication. L’environnement produit / process - 10,5 heures / 1,5 jour ✔ Présentation des métiers et étude des différents types de poste ✔ L’environnement, le vocabulaire, le conditionnement, la transformation… ✔ Les différentes étapes de production de la prise de poste au nettoyage ✔ Les différentes technologies rencontrées
- La préparation, le lancement et la mise à l’arrêt - 28 heures / 4 jours Appréhender les procédures de préparation, de lancement et de mise à l’arrêt d’une ligne de production : ✔ Programme de production ✔ Prise en compte des consignes de l’opérateur précédent ✔ Préparation d’une production sur une installation ou sur une machine industrielle ✔ Vérifier, préparer et démarrer la ligne ✔ Ajuster, purger et vérifier la conformité ✔ Vérifier les matières premières et consommables ✔ Démarrage, mise en cadence et arrêt d’une installation ou d’une machine industrielle ✔ Effectuer les relevés de production ✔ Participer au suivi de l’activité ✔ Réguler l’activité en fonction des contrôles, des aléas et des informations ✔ Réalisation des opérations de nettoyage des outillages et des moyens de production
- Le fonctionnement d’une ligne de production - 35 heures / 5 jours A l’issue de ce module, le stagiaire appréhendera le fonctionnement d’une ligne de production dans sa globalité technique, organisationnelle, qualité, sécurité, logistique : ✔ Acquisition des bases technologiques ✔ Connaissance du fonctionnement des machines pour mieux piloter, régler et diagnostiquer ✔ Analyse des pannes et maintenance de premier niveau ✔ Organisation industrielle, ordonnancement (charges et capacités) et planning ✔ Polyvalence sur les différentes machines ✔ Régulation de ligne (les approvisionnements, la coordination clients/fournisseurs internes, l’organisation en phase normale de production et en phase dégradée) ✔ Utilisation des documents de production au poste de travail : enregistrer les données de suivi ✔ Réalisation des approvisionnements au poste de travail ✔ Réalisation en série des opérations de production sur une installation ou sur une machine industrielle ainsi que des opérations de contrôle des pièces fabriquées ✔ Effectuer les opérations de nettoyage et désinfection selon des procédures ✔ Solliciter les acteurs pour différentes interventions en fonction des besoins ✔ Entretenir les relations professionnelles individuelles et collectives pour faciliter la résolution des problèmes ✔ Proposition d’améliorations techniques ou organisationnelles dans son secteur de production.
- Qualité / Hygiène / Sécurité / Environnement - 21 heures / 3 jours Sécurité : ✔ Identifier les dangers liés à son poste de travail ✔ Travailler en sécurité ✔ Gestes et postures : • Introduction sur les troubles musculosquelettiques (TMS) • Notions d’anatomie et de biomécanique • Facteurs de risques et pathologies du travail • Etudes des postes de travail(positions de manutention) • Principes d’économie d’effort et de sécurité physique Environnement ✔ Trier sélectivement les déchets ✔ Connaissance des pictogrammes. Qualité ✔ Le système qualité ✔ Le système documentaire au poste de travail ✔ Les contrôles au poste ✔ Référentiels et exigences spécifiques Hygiène ✔ Qualité, hygiène, plan de contrôle, certifications ✔ Les bonnes pratiques pour un conducteur en matière de sécurité et d’environnement ✔ Hygiène sanitaire et EPI : • État et aspect des produits et des emballages • Suivi de la surveillance de la qualité alimentaire • Tests de contrôle qualité
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Module 5 : Le conditionnement (7 heures/ 1 jour) :
- A l’issue de ce module, le stagiaire sera capable de connaître les bases du conditionnement sur une ligne de production. ✔ Les différents formats de palette ✔ Le centre de gravité d’une palette ✔ La mise en carton et le calage des produits ✔ Les différents éléments de calage et emballage ✔ Le filmage
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Module 6 : Initiation à la gestion de production (21 heures/ 3 jours) :
- A l’issue de ce module, le stagiaire sera capable d’appréhender le suivi qualité de production. ✔ La gestion de la production, ✔ Les indicateurs ✔ Le TRS – taux de rendement synthétique ✔ Le 5 S – organisation des postes de travail ✔ Les muda – les gaspillages
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Module 7 : Initiation aux bases de la maintenance industrielle (35 heures/ 5 jours) :
- A l'issue de ce module, l'apprenant sera capable de connaître les différentes tâches de maintenances inhérentes au fonctionnement d'une ligne de production. ✔ Les différents types d'énergies se retrouvant sur une chaîne de production ✔ L'énergie électrique ✔ L'énergie hydraulique ✔ L'énergie mécanique ✔ L'énergie pneumatique ✔ Avantages et inconvénients pour chaque énergie ✔ Les différents types et gestions de maintenance industrielle ✔ La maintenance corrective ✔ La maintenance préventive ✔ La maintenance conditionnelle ✔ La maintenance prédictive ✔ La gestion de la maintenance et de la production (historique de parc, de pannes, indicateurs MSTBF et MTTR)
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Module 8 : La sécurité en milieu industriel : préventions et habilitations (35 heures/ 5 jours) :
- Comprendre le risque électrique : habilitation électrique H0B0 (1 jour-7H)
- La norme HACCP (2 jours-14H) A l’issue de ces deux jours, l’apprenant sera sensibilisé aux normes garantissant l’hygiène lors de processus de fabrication ou de transformation de produits alimentaires
- Sauveteur secouriste du travail 2 jours-14H A l’issue de ces deux jours, l’apprenant sera acteur de la sécurité et de la prévention des risques en entreprise. En cas d’accident il sera capable d’intervenir et de produire les gestes de premier secours
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Module 9 : Brasage de composants traversants sur cartes électroniques (14 heures/ 2 jours) :
- Connaître la technologique du brasage : - Généralités sur la brasure - Brasure /soudure. - Alliages et flux. - Rôle du joint de brasure. - Mécanisme du brasage : Le composé intermétallique. - Sensibilisation à la fiabilité des joints brasés et à l’influence des méthodes de brasage sur l’évolution du joint soumis aux contraintes mécaniques et thermiques. - Les composantes d’une bonne brasure. - Conditions de réalisation d’un joint par brasage tendre.
- Contrôler et autocontrôler - Critères d’acceptabilité des brasuresselon la norme IPC A 610.
- S'entraîner au brasage manuel - Les principes du brasage de composants au fer - Brasage de composants axiaux. - Brasage de composants radiaux. - Brasage de circuits intégrés et connecteurs. - Utilisation de la pompe à débraser. - Brasage sur circuits à forte dissipation thermique. - Entretien du fer et des pannes.
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Feuilles de présence.
- Questions orales ou écrites (QCM).
- Mises en situation.
- Formulaires d'évaluation de la formation.
- Certificat de réalisation de l’action de formation.
Ressources techniques et pédagogiques
- Accueil des apprenants dans une salle dédiée à la formation.
- Documents supports de formation projetés.
- Exposés théoriques
- Etude de cas concrets
- Quiz en salle
- Mise à disposition en ligne de documents supports à la suite de la formation.
Capacité d'accueil
Entre 8 et 12 apprenants
Délai d'accès
1 semaine
Accessibilité
Nos locaux sont dédiés à la formation. Ils sont conformes aux exigences légales en matière d’hygiène et de sécurité inscrites dans le Code du Travail.
Accessibilités aux personnes handicapées :
Pour la prise en compte d'une situation de handicap, merci de contacter notre référent handicap :
referenthandicap@formafon.com (nom du référent et téléphone disponibles sur notre site : www.formafon.com) afin de pouvoir répondre au(x) besoin(s) d'adaptation(s) spécifique(s) pour la formation concernée.